Dragkedjekabel kallas även dragkabel, tankkedjekabel. För att förhindra att kablarna trasslas, slits, dras av, hängs och sprids, sätts kablarna ofta in i kabeldragkedjan för att skydda kablarna och kablarna kan även röra sig fram och tillbaka med dragkedjan, vilket kan flytta fram och tillbaka med dragkedjan. Mycket flexibel specialkabel som inte är lätt att bära.
Dra kedjekabelnstrukturen är:
1. Dragcentrum
I mitten av kabeln enligt antalet kärnor och utrymmet där varje kärna korsar så mycket som möjligt, finns en riktig centrumlinjefyllning (snarare än det vanliga fallet, med lite fyllnadsmaterial eller sopkärnor av avfallsplast). ) Denna metod kan effektivt skydda den tvinnade trådstrukturen och förhindra att den tvinnade tråden lossnar till kabelns centrala område.
2. Ledarstruktur
Kabeln ska välja den mest flexibla ledaren. Generellt sett gäller att ju tunnare ledaren är, desto bättre flexibilitet har kabeln. Men om ledaren är för tunn kommer kabeln att vridas. En serie långtidsexperiment har gett den optimala kombinationen av diameter, längd och nodalskärmning för en enda ledare, som har den bästa draghållfastheten.
3. Kärntrådsisolering
Isoleringsmaterial inuti kabeln får inte fästa vid varandra. Och isoleringen måste också stödja varje enskild tråd. Därför har dess tillförlitlighet endast bevisats vid tillämpning av högtrycksformade PVC- eller TPE-material för användning i energikedjor med miljontals meter kabel.
4. Strandad tråd
Den tvinnade trådstrukturen måste lindas runt ett stabilt dragcentrum med en optimal korsningsstigning. Men på grund av appliceringen av isoleringsmaterial bör den tvinnade trådstrukturen utformas i enlighet med rörelsetillståndet, med början från 12 kärntrådar, så den bör buntas och tvinnas.
5 fyllmedel eller tillbehörsfyllmedel
Inre mantel Armor-stil extruderad inre mantel ersätter billiga ullmaterial, fyllmedel eller tillbehörsfyllmedel. Denna metod säkerställer att den tvinnade trådstrukturen inte sprids.
6. Flätad sköld
Skiktet är tätt flätat utanför innerjackan, och den lösa flätan kommer att minska EMC-skyddsförmågan och skärmskiktet kommer också snabbt att misslyckas på grund av att skärmningen brister. Den tätt vävda skölden är också vridbeständig.
7. Högpresterande ytterhölje
Yttermantel Yttermantel är tillverkad av olika modifierade material med olika funktioner, anti-UV-funktion, anti-lågtemperaturfunktion, oljebeständig och kostnadsoptimerad. Men alla dessa ytterjackor har en sak gemensamt, hög nötningsbeständighet och kommer inte att fastna på någonting. Ytterhöljet måste vara mycket flexibelt men också stödjande och bör naturligtvis vara högtrycksformat.
Processendragkedjekabelär:
●Nominell spänning: 300V: storlek mindre än eller lika med 0.38mm2, 500V: lämplig för dragkedjekablar med storlek större än eller lika med till 0,50 mm2, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm
●Testspänning: 2000V;
● Ledartrådningsmetod: ultrafin koppartrådssträngning överensstämmer med VDE 0295, klass 6-standard;
●Isolationsmotstånd: minst 100 Mohm X km;
●Arbetskapacitans 800Hz: cirka 70 nF/km för kärna/kärna, cirka 110 nF/km för kärna/sköld;
●Temperaturområde: mobil installation: -40 grad till plus 80 grader, fast installation: -50 grad till plus 80 grader;
●Böjradie: 10x kabeldiameter
●Används för dragkedjesystemets livslängd: mer än 10 miljoner gånger
